Soluciones innovadoras full PE

Envases sostenibles de película soplada

Sostenibilidad sin pérdida de calidad. Ahorrar recursos y, a la vez, mejorar los productos. Hosokawa Alpine colabora con socios de toda la cadena de valor para desarrollar soluciones monomateriales de alto rendimiento y reciclables.

El reciclaje de películas de materiales puros es considerablemente más fácil y eficiente que el de los envases de plástico en los que se combinan diferentes tipos de materiales, como el PE, con el PET, el PP, el PA o el EVOH. Las soluciones de envasado de PE completo, es decir, las películas hechas de compuestos de polietileno, pueden reciclarse después de su uso original y reutilizarse en la economía circular para los productos finales. Esto hace posible aplicaciones en las que el material reciclado puede volver a utilizarse de una forma similar.

Más de 25 años de experiencia

MDO ("Machine Direction Orientation"/Orientación de la dirección de la máquina)

La tecnología MDO de Hosokawa Alpine, de eficacia probada, es un componente clave en la fabricación de compuestos monomateriales de alto rendimiento a partir de polietilenos. Al utilizar el estiramiento monoaxial, las propiedades de la película pueden adaptarse específicamente:

Rigidez
Permeabilidad al oxígeno
Aspecto
Reducción del grosor de la película

Esto permite la laminación e impresión de materiales compuestos de Full PE. Además, la exclusiva tecnología TRIO ("Trim Reduction for Inline Orientation") consigue ahorrar en material al recortar bordes.

Novedad: La exclusiva tecnología de vacío de Alpine optimiza la planicidad de las películas. La excelente calidad de los rodillos permite un procesamiento posterior sin complicaciones de las láminas de PE MDO.

Ir a las instalaciones de estiramiento de películas

ExxonMobil

Garantía de circularidad de película flexible: Desde una solución de envasado reciclable con barrera total de PE hasta un saco de alta resistencia

ExxonMobil colaboró con Alpine para crear una bolsa que supera el 95 % de alta barrera al oxígeno como alternativa a los laminados multimaterial de alta barrera al oxígeno más difíciles de reciclar. Esta bolsa se puede reciclar de nuevo en una aplicación de película de alta gama. Esto permitió la circularidad de la película flexible.

Enlace al folleto de Exxon

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INEOS Polyolefins

MDO film with up to 50 % PCR content from mechanical recycling

25 to 51 % content in post-consumer recyclate (mechanical recycling, not intended for food contact applications)
Easy extrusion and MDO processing
High stiffness
Superior optical properties

5-Layer MDO-film, Orientation ratio: 1:5 -1:6 | Film thickness: 22 μm laminated against 5-Layer sealant web with up to 50 % PCR content, Film Thickness: 70 μm

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Borealis

Laminado completo de PE con 35 % de PCR

Desarrollados en colaboración con Borealis, Hosakawa Alpine, Henkel, GEA, Metlux y Digimarc, estos conceptos responden a las necesidades de diferentes categorías de productos:

Laminado de barrera de gas para productos sensibles al oxígeno, incluidos los envasados en atmósfera modificada, como frutos secos o queso.
Laminado metalizado para productos alimenticios sensibles a la humedad, como patatas fritas, galletas y dulces.
Laminado con un 35 % de reciclado posconsumo Ecoplast LDPE para aplicaciones no alimentarias, como detergentes en polvo. Ecoplast es miembro del Grupo Borealis

En las tres soluciones de monomaterial de PE, BorShape™ proporciona el rendimiento de estabilidad mecánica y térmica requerido, mientras que Anteo™ combinado con Queo™ ofrece un rendimiento de sellado excepcional.
Estos conceptos recibieron una validación exhaustiva y su sostenibilidad se optimizó en colaboración con socios industriales líderes. Utiliza las últimas innovaciones que favorecen la circularidad, incluida la tecnología de marca de agua digital.

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