Batterierecycling
Geringer Verlust von RohmaterialienLa producción de baterías de iones de litio es un mercado en constante crecimiento. Sin embargo, cada batería que se produce también se debe reciclar. En este caso, los fabricantes se enfrentan a dos tareas de reciclado diferentes:
Estamos especializados en las últimas soluciones para el reciclado directo de los residuos de producción durante la fabricación de baterías. Nuestro sistema recoge los residuos de producción, corta las láminas de las pilas en trozos pequeños y separa el material activo del ánodo o el cátodo del material restante. A continuación, el material se vuelve a introducir en el proceso de recubrimiento.
A partir del primer trimestre de 2025, tendrá a su disposición un centro técnico especializado para realizar pruebas de Direct Scrap Recycling durante la producción en curso de baterías. Comprobamos cómo encaja nuestro proceso en el suyo y cómo puede hacer que su producción de baterías sea más eficiente y, al mismo tiempo, cumplir las cuotas de reciclado prescritas. Realizamos pruebas con sus materiales en máquinas Alpine de Hosokawa para encontrar la solución óptima para usted, naturalmente con los más altos estándares de seguridad para sus empleados/as.
¿Desea obtener más información? Póngase en contacto con el equipo de ON, la línea de productos del Grupo Hosokawa Micron especialmente diseñada para fabricantes de baterías.
Según las estimaciones, solo en Europa unas 1 100 000 baterías llegarán al final de su vida útil en 2030 y ya no podrán utilizarse. Sin embargo, esta chatarra de baterías contiene materias primas valiosas y críticas, a menudo también perjudiciales para el medioambiente, como grafito, manganeso, cobalto o compuestos de litio. Estas pueden reintroducirse en la cadena de reciclado, lo que hará más eficiente el proceso de producción de baterías de iones de litio.
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