Reciclaje de piezas de extrusión

Reciclaje interno de placas, perfiles y tubos: la alimentación manual es cosa del pasado

Durante la extrusión de productos de plástico se producen residuos con propiedades y formas muy variadas (por ejemplo, productos de plástico semiacabados, perfiles, tubos, placas, trozos y pequeños recortes). El tipo, la forma y las propiedades de los productos a triturar determinan la configuración del proceso de alimentación y trituración.

El tamaño de las partículas trituradas que se pretende obtener varía dependiendo de la aplicación final deseada. Aunque para muchas aplicaciones es suficiente con 4 - 8 mm (idealmente sin polvo), también se pueden requerir finuras similares a la del polvo. Para el sistema como tal, es importante que pueda limpiarse rápida y fácilmente, especialmente cuando los productos procesados cambian.

Por lo general, se requiere una supervisión continua de la alimentación, ya que la adición descontrolada de material es una causa frecuente de interrupciones en el proceso de producción. En el peor de los casos, una alimentación excesiva de material puede provocar el "agarrotamiento" del sistema, y, si la alimentación de material es insuficiente, será a costa de la rentabilidad.

Granulación, eliminación de polvo y molienda fina

de piezas de extrusión de plástico

Las instalaciones Hosokawa Alpine están diseñadas para realizar su servicio de forma fiable y para convencer mediante soluciones inteligentes, también de forma económica. La solución clásica es la combinación de un molino de corte del tipo Rotoplex o Compact-Line con una etapa de eliminación de polvo posterior.

Como novedad innovadora, ahora existe una solución para la molienda de cuerpos de extrusión que establece nuevos estándares en términos de facilidad de limpieza, poca necesidad de espacio y alimentación de material sin complicaciones. Se trata de un tipo de molino de corte con trituradora completamente nuevo, que combina la propiedad de autodosificación de una trituradora con las finuras del producto de un molino de corte.

Es posible procesar sin problemas longitudes de material de carga de hasta 6 m o fragmentos iniciales de hasta más de 100 kg. El concepto de la máquina permite un fácil acceso a la cámara de molienda, lo que permite una limpieza rápida y, sobre todo, muy exhaustiva.

Descubra más: Estudio de caso sobre el primer uso del Polyplex en MG Plast.

Molino de corte con trituradora Polyplex

Ventajas de la combinación de molino de corte con trituradora:

Alimentación sencilla del material de carga en envases, la dosificación se realiza automáticamente
La puerta con bisagras garantiza una buena accesibilidad a la cámara de molienda para su mantenimiento y limpieza
Necesidad de espacio mínima
Reducción de las necesidades de energía
Menores costes de inversión
Control de procesos totalmente automatizado
Concepto de protección contra explosiones para filtros y grupos

Para todas las instalaciones de Alpine se aplica lo siguiente:

Para obtener una finura final inferior a 5 mm, pueden combinarse todos los conceptos de la instalación con un molino de corte fino. Gracias al fraccionamiento de la criba y a la refrigeración por agua opcional, se consiguen finuras del 99,5 % < 500 µm de forma fiable, incluso con productos sensibles a la temperatura.

Los conceptos de protección contra explosiones existentes para los filtros y los grupos son posibles.