PULVIS

El PULVIS es EL sistema de molienda de energía optimizada para materiales ultrafinos. El molino de bolas con agitador en seco vertical tiene un clasificador dinámico integrado. Su punto fuerte es la trituración ultrafina y poco contaminante de materiales duros.

Los procesos de trituración de sólidos, como los materiales cerámicos o el vidrio, requieren mucha energía. Cuanto más fino sea el tamaño del grano objetivo, mayor será el consumo de energía. El PULVIS responde ante estas exigencias y reduce de forma demostrable sus costes de energía. Nuestra solución de ingeniería de procesos le garantizará las ventajas competitivas concretas de la trituración en seco.

Finuras de hasta d97 < 1μm
Hasta un 80 % de ahorro de energía
Trituración ultrafina en el proceso de secado
Distribución de granos pronunciada
Limitación marcada del tamaño máximo de grano

Modo de funcionamiento

La zona de molienda del PULVIS se encuentra en la parte inferior de la máquina. El producto alimentado se tritura con la ayuda de perlas de trituración mediante una combinación de trituración por impacto y atrición.

El flujo de gas inyectado en el fondo transporta y enfría las partículas a medida que se desplazan a través del lecho de bolas.

Las partículas molidas son transportadas mediante una corriente de aire desde la zona de molienda hasta el clasificador situado en la parte superior del molino.

El clasificador separa el material fino deseado del material grueso. El material grueso es rechazado por la rueda clasificadora, vuelve a caer en la zona de molienda y allí se somete de nuevo a la carga.

1 Silo  2 Dosificación precisa del producto 3 ALPINE PULVIS

4 Soplador de aire de suelo 5 Filtro y embalaje del producto

6 Ventilador  7 Control y automatización

Características

Diseño compacto que permite ahorrar espacio
Ampliación: desde los tamaños de laboratorio hasta la escala de producción
Eficiencia energética: Gracias a la altísima eficiencia de la molienda, el consumo de energía específico se reduce hasta un 80 %. Se pueden conseguir mayores finuras que con la molienda por chorro.
Polvo ultrafino: La unidad compacta produce productos muy finos de manera eficaz con tamaños de partícula en el rango submicrónico.
Buena accesibilidad: Montaje, desmontaje y limpieza sencillos. El molino es excelente para aplicaciones con frecuentes cambios de producto.
Protección contra el desgaste: Los molinos y los clasificadores están protegidos por revestimientos y componentes cerámicos.

PULVIS PRO - ¡Simplifique sus procesos!

Maximice sus beneficios aumentando los tiempos de producción y, al mismo tiempo, manteniendo bajos los costes de mantenimiento.

El acceso ampliado a la cámara de molienda y a la rueda clasificadora garantiza una limpieza mejor
Los segmentos de desgaste atornillados en el fondo de la cámara de molienda hacen que la protección contra el desgaste sea intercambiable, lo que es una ventaja ideal para los productos abrasivos

Para una mayor delicadeza: PULVIS PRO con cabezales clasificadores de varias ruedas

La PULVIS PRO puede ampliarse para que incluso los productos muy abrasivos, como el óxido de aluminio , alcancen al mismo tiempo el grado máximo de finura y un alto rendimiento. La clave es una ampliación de la zona de la rueda clasificadora con cabezales clasificadores de varias ruedas de nuestra rueda clasificadora ATP PRO. La combinación con la protección cerámica contra el desgaste se traduce en las siguientes ventajas para su producción y su producto:

No se reduce el caudal de aire: Mayor rendimiento con un producto más fino
El menor desgaste reduce los tiempos de inactividad y los costes
Producto final más fino

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Ámbitos de aplicación

¿Necesita moler productos duros e insensibles a la temperatura de forma extremadamente fina? En ese caso, el Pulvis es la opción correcta para usted.

Aplicaciones típicas:

Óxidos de aluminio
Pigmentos inorgánicos
Materiales de la batería
Vidrio, fritas de vidrio
Minerales industriales
Materiales cerámicos
Pigmentos cerámicos
Óxidos metálicos
Aleaciones que absorben hidrógeno

El uso de aditivos es posible.

Vidrio

Cerámica

Trihidróxido de aluminio (ATH)

Datos técnicos

Talla	150 lab scale	450	600	800	1000
Factor de ampliación		0,5–0,6	1	2	3
Motor del molino (kW)	2,2	11	18,5	37	55
Motor del clasificador (kW)	1,4	5,5	7,5	18,5	18,5
Caudal de aire (m³/h]	40–60	360–540	600–900	1200–1800	1800–2700