Transporte neumático

El sistema de transporte por presión y vacío más ventajoso

En la industria, la tecnología de manipulación de materiales tiene la misión de trasladar el material o las mercancías de transporte a los lugares donde se necesitan en la producción o en el almacén. La tecnología de transporte está presente en todas las fases de la producción. Resolver los problemas de flujo de materiales es una tarea importante a la hora de planificar una planta de producción.

Desde enero de 2020, el antiguo solids solution Group forma parte del Hosokawa Alpine Group. Esto significa que los clientes reciben ahora soluciones completas de un único proveedor en las áreas de tecnología de procesos mecánicos y manipulación de materiales a granel.

Contacto

Sistemas de transporte neumático

de Hosokawa Solids

Cada material a granel tiene sus propios requisitos especiales para un sistema transportador. Para cumplir estos requisitos, ofrecemos a nuestros clientes diversos sistemas de transporte neumático de eficacia probada con componentes para el transporte neumático a presión y por aspiración de fabricación propia. De este modo, encontramos la solución adecuada para cada producto y cada tarea específica.

Solids Fly Pneu: Transporte en fase diluida

Sistema clásico de transporte aéreo para funcionamiento por aspiración y a presión. El flujo de aire arrastra partículas y nubes o tiras de partículas.

Ventajas:

Estructura sencilla, funcionamiento fiable y mantenimiento reducido
Largos tiempos de actividad, en función del emparejamiento de pared y material a granel
Económico

Adecuado para: Harinas, cereales, sémolas, pulverulentos, virutas, polvo

Solids Fluid Pneu: Transporte en fase densa

Sistema de transporte a presión o por aspiración: Los polvos fluidizados se transportan como una mezcla homogénea de material/aire utilizando la fuerza de empuje.

Ventajas:

Diseño probado y de fácil mantenimiento
Bajo consumo de gas de transporte
Económico

Adecuado para: Cemento, polvo de piedra caliza, cenizas finas, bentonita, cal viva, cal hidratada, adsorbentes, polvo, ácido tereftálico, tiza

Solids Vacu Fill: Transporte en fase densa por vacío y batches

Sistema de transporte por aspiración: Los productos se transportan fluidizados o soplados mediante la fuerza de la aspiración.

Ventajas:

Baja altura total en el punto de carga
Solución versátil y rentable para distancias de transporte más cortas

Adecuado para: Polvos, granulados plásticos, fibras, minerales, harinas, sémolas, granulados alimentarios

Solids Step Pneu: Transporte por empuje

Sistema de transporte a presión: Con formación de montones indicada. Los productos granulares con un espectro de grano estrecho se hacen fluir y se «empujan» como columnas o montones. El flujo de montones se indica mediante impulsos de aire.

Ventajas:

Transporte cuidadoso y con poco desgaste
Bajos costes de explotación
Diseño sencillo, robusto y sofisticado

Adecuado para: Arenas, gránulos, ceniza, frutos secos, guisantes, judías, HOK, tabletas, pastillas, granos de café

Solids Split Pneu: Transporte en fase densa con tubería auxiliar

Las toberas o impulsores rompen los montones más largos para evitar atascos con materiales a granel complicados.

Ventajas:

Adecuado para materiales a granel complicados

Adecuado para: Minerales, dióxido de titanio, óxidos metálicos, tiza, pastas PVC, hollín perlado, óxido de plomo, polvo metálico, leche en polvo

Solids Vacu Dense: Transporte por vacío en cartuchos con válvula de impulsos y tubería auxiliar a presión

Sistema de bypass, sistema de transporte por aspiración al vacío: Para un transporte de aspiración lento y cuidadoso. Sistema de tubo completo.

Ventajas:

Baja altura total en el punto de carga
Transporte sin segregación gracias a montones de producto estables en la línea de transporte
Transporte cuidadoso de productos sensibles gracias a la baja velocidad de transporte

Adecuado para: Granulados de pulverización, productos instantáneos, minerales duros, leche en polvo, arenas, granulados, cenizas, legumbres, copos, chips, hollín perlado, ácido adípico

Solids Vibro Puls Pneu: Transporte por cartuchos con sistema de tubería auxiliar adicional, válvula de impulsos y estaciones de relé (sistema de transporte a presión).

Los productos no fluidos se introducen en los conductos de transporte con vibración y presión, se crean y mantienen montones y, como tales, se empujan a través de los conductos de transporte sin segregación.

Adecuado para: Arenas húmedas, sólidos húmedos en centrifugadora, productos cohesivos, conglomerados, mezclas preparadas, yesos secos con materiales ligeros, material reciclado, trozos rotos, carbón, coque

Ventajas:

Transporte sin segregación gracias a montones de producto estables en la línea de transporte
Transporte cuidadoso de productos sensibles gracias a la baja velocidad de transporte
Sistema de transporte de bajo desgaste debido a la baja velocidad de transporte, movimiento lineal puro de los montones de material
Posibilidad de poner en marcha una línea de suministro llena tras un corte de corriente o de aire de suministro

Solids Puls Pneu: Transporte a baja velocidad con sistema de tubería auxiliar adicional, vávula de impulsos y estaciones de relé (sistema de transporte a baja presión).

Ventajas:

Transporte sin segregación gracias a montones de producto estables en la línea de transporte
Transporte cuidadoso de productos sensibles gracias a la baja velocidad de transporte
Sistema de transporte de bajo desgaste debido a la baja velocidad de transporte, movimiento lineal puro de los montones de material
Posibilidad de poner en marcha una línea de suministro llena tras un corte de corriente o de aire de suministro

Solids Truck Discharge: Transporte por empuje de cartuchos, con sistema de tubería auxiliar adicional, vávula de impulsos y estaciones de relé (sistema de transporte a baja presión).

Al igual que solids Puls Pneu, usando el vehículo de silo como recipiente de presión.

Adecuado para: Azúcar, granulados de pulverización, productos instantáneos, leche engrasada en polvo, carburo de silicio, medios de lijado, minerales duros, percarbonato de sodio, café instantáneo, ácido adípico, hollín perlado, copos, chips

Ventajas:

Ventajas del método de transporte Pulse Pneu
Permite la descarga de camiones a través de distancias de transporte más largas
Permite la descarga de camiones con gas de transporte acondicionado (aire seco)

Comparativa de todos los sistemas de transporte neumático

	Presión negativa hasta bar (tot.)	Presión excesiva hasta bar (tot.)	Grano de ... a ... µm (mm)	Velocidad m/s Inic. Fin.	Carga μ kg/prod. kg/gas
Solids Fly Pneu	0,5	2,5	0,0005–20	Producto 12– 36 aire 15– 45	hasta aprox. 10
Solids Fluid Pneu	0,2	4,0	0,01–1	Producto 3–15 aire 5–20	15–30
Solids Vacu Fill	0,2	-	0,01–5	Producto 1–15 aire 3– 20	15–30
Solids Step Pneu	-	6,0	1–10	Producto 0,5–10 aire 1–15	20–40
Solids Split Pneu	-	4,0	0,001–1	Producto 3–15 aire 5–20	15–40
Solids Puls Pneu	-	5,0	0,001–1	Producto 0,5–6 aire 1–9	20–60
Solids Vibro Puls Pneu	-	5,0	0,0005–20	Producto 0,5–10 aire 1–15	20–100
Solids Vacu Dense	0,2	-	0,001–5	Producto 0,5–10 aire 2–15	20–40
Solids Truck Discharge	-	3,0	0,01–10	Producto 0,5–6 aire 1–9	20–60

Análisis de materiales a granel

Así es como seleccionamos el método de transporte neumático adecuado para usted:

Las diferentes propiedades de los materiales a granel tienen una importancia decisiva para la selección del método de transporte adecuado. Para ello, es absolutamente necesario un conocimiento exhaustivo de las propiedades del material a granel. Se determinan en un análisis de material a granel.

Los materiales a granel se consideran en función de su comportamiento de flujo y capacidad de retención de aire o en función de su fluidez y comportamiento de descarga. También son importantes la tarea general y los requisitos específicos, como la conservación de las propiedades del producto, el tamaño del grano, el volumen, la densidad aparente, el comportamiento a la abrasión con baja contaminación, etc.

Análisis de materiales a granel

cal, PVC	Bien fluidificable, buena capacidad de retención de aire Grupo A: fino y/o ligero	solids Fly Pneu solids Fluid Pneu solids Vacu Fill
Arena, cenizas de lecho, Granulados	Poco fluidificable, mala capacidad de retención de aire Grupo B: Granos medios y/o pesados	solids Fly Pneu solids Step Pneu solids Vacu Dense solids Truck Discharge
Tiza, dióxido de titanio , óxidos metálicos, leche en polvo	Cohesivo a muy cohesivo, sin capacidad de retención de aire, agujeros de ratas Grupo C: finos y/o pesado	solids Vibro Pulse Pneu solids Split Pneu solids Vacu Dense
Azúcar, frutos secos, sal, almendras, sémola, verduras congeladas, granulados	Cristalinos a granulados, sin capacidad de retención de aire, no fluidificables Grupo D: gruesos y/o pesados	solids Step Pneu solids Pulse Pneu solids Vacu Dense solids Truck Discharge
Mezclas preparadas, conglomerados de cristal, yesos secos con Aerosil, conglomerados, mezclas	Poca capacidad de retención de aire, la fluidificación crea segregación Grupo C a D: finos y/o pesados, gruesos y/o pesados	solids Vibro Pulse Pneu solids Vacu Dense solids Truck Discharge
Arenas húmedas, conglomerados, sólidos húmedos en centrifugadora	Ninguna capacidad de retención de aire, no fluidificable, moldeable Respecto a Grupo C: finos a gruesos y húmedos	solids Vibro Puls Pneu
Granulados de pulverización neumática, chips, productos instantáneos, perborato, tabletas, percarbonato, pastillas, ácidos adípicos	Productos sensibles, aglomerados, sin capacidad de retención de aire, no fluidificables Grupo B y D: Granos medios a gruesos y/o pesados	solids Pulse Pneu solids Vacu Dense solids Truck Discharge
Productos de cierre	Todos los productos a partir de una dureza de aprox. 4 según Mohs No clasificable	solids Split Pneu solids Puls Pneu solids Vacu Dense solids Truck Discharge
Trozos de material reciclado , trozos rotos	No fluidificables, sin capacidad de retención de aire Respecto a grupos B a D	solids Fly Pneu solids Vibro Puls Pneu

Agrupaciones según Geldart y Jenike

Para seleccionar el proceso/sistema y los componentes adecuados, es necesario, ante todo, analizar el material o materiales a granel que se van a transportar.

Geldart divide los materiales a granel en los grupos A, B, C y D en función de su comportamiento de fluidificación y de su capacidad de retención de aire y proporciona así una clasificación aproximada con respecto al comportamiento de transporte

A: polvos de grano fino de baja densidad, bien fluidificables y con buena capacidad de retención de aire
B: granos medios de densidad media, fluidificables con escasa capacidad de retención de aire
C: polvos finos de mayor densidad, cohesivos, difíciles de fluidificar y con escasa capacidad de retención de aire
D: granos más gruesos de mayor densidad, no fluidificables, sin capacidad de retención de aire

Jenike describe la fluidez de los materiales a granel mediante la función de flujo FFC y proporciona así una división aproximada con respecto al comportamiento de descarga de los recipientes. Distingue las siguientes características:

Flujo libre: 10 ≤ FFC < ∞
Fluido: 4 ≤ FFC < 10
Cohesivo: 2 ≤ FFC < 4
Muy cohesivo: 1 ≤ FFC < 2
Sin capacidad de flujo y con capacidad de endurecimiento: FFC < 1

Transporte de neumático por cartuchos único

Solids Puls Pneu

Hosokawa Solids desarrolló un proceso completo para el transporte neumático de montones ya en 1970. Hasta la fecha, se han planificado y construido según este concepto más de 1000 sistemas para miles de productos diferentes en todos los países de Europa, EE.UU., Japón e India. Dispone de una válvula de impulsos para formar montones de material y una línea secundaria con las llamadas estaciones de relevo para mantener y seguir transportando los montones de material sin disolverlos.

1 control cabinet 2 storage tank 3 inlet valve 4 pressure vessel 5 overfill protection & empty indicator 6 pressure sensor 7 special outlet elbow 8 impulse valve 9 relay stations 10 special conveying elbow 11 compressed air supply 12 venting valves

Características destacadas:

Largos recorridos de transporte, alto rendimiento
No se atasca a baja velocidad y con cargas elevadas
Transporte lento y transporte cuidadoso a partir de aprox. 0,5 m/s
Poco desgaste incluso para materiales a granel extremadamente duros y abrasivos, como carburo de silicio o medios de lijado

Destrucción casi nula del grano y abrasión mínima de productos muy sensibles, como el granulado de pulverización
Segregación mínima en conglomerados y masas preparadas
Bajos costes energéticos gracias al uso eficiente de la energía de presión
Funcionamiento fiable incluso con materiales a granel húmedos, cohesivos, pegajosos y no fluidos

Folleto Solids Sistemas de transporte neumático

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